關(guān)于CNC鋁件加工中心的日常維護方法：首先要做好CNC鋁件加工中心的日常維護工作，可以使設(shè)備的加工精度保持在最佳狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命。但要注意一點：機器開機后，嚴禁維修機床；維修時，電路的斷路器應斷開。下面我們再來看看CNC鋁件加工中心保養(yǎng)更詳細的做法，如下：

關(guān)于CNC鋁件加工中心處理精度的保持：

1.開機后，必須先預熱約10分鐘，然后再加工。長時間不使用的機器應延長加熱時間；

2.檢查油路是否通暢；

3.關(guān)機前將工作臺、鞍座放置在機身中心位置；(將三軸行程移到各軸行程中間位置)

4.機床保持干燥干凈。

關(guān)于CNC鋁件加工中心日常的維修保養(yǎng)

1.檢查潤滑油液面高度，以確保機床的潤滑；

2.檢查冷卻劑箱內(nèi)是否有足夠的冷卻劑，并及時添加；

3.檢查氣動三聯(lián)油液面高度，約為整個油管高度的2/3即可。每日從三聯(lián)濾芯過濾油罐內(nèi)的水煤氣，由排水開關(guān)排放；

4.檢查氣壓，放松調(diào)節(jié)旋鈕，按右旋增壓，按左旋減壓原理調(diào)節(jié)壓力；

5.檢查主軸內(nèi)錐孔吹氣是否正常，用干凈棉布擦凈主軸內(nèi)錐孔，然后噴輕質(zhì)潤滑油；

6.清洗刀庫中的刀臂和刀具，特別是刀爪；

7.清洗暴露在外的限位開關(guān)和碰塊；

8.在工作臺，機床內(nèi)，三軸伸縮式護罩上進行切割和油污清除；

9.檢查所有的信號指示燈，異響指示燈是否正常；

10.檢查油壓元件管是否有漏油現(xiàn)象；

11.機床每天的工作結(jié)束后都要進行清潔清掃；

12.保持機器周圍的環(huán)境干凈整潔。

關(guān)于CNC鋁件加工中心每周的維護

1.清潔換熱器的空氣過濾網(wǎng)，冷卻泵，潤滑油泵過濾網(wǎng)

2.檢查刀頭拉桿是否松動，刀柄是否清潔；

3.檢查三軸機械原點是否有移位；

4.檢查刀庫中刀臂的換刀動作或刀庫中刀盤的旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；

5.如果檢查的是油冷機，則油冷機油低于刻度時，請及時加注油冷油；

6.檢查油冷機的設(shè)定溫度。

關(guān)于CNC鋁件加工中心每月的維護

1.檢測 X, Y, Z三軸軌道的潤滑情況，必須保證軌道表面潤滑良好；

2.檢查、清理限位開關(guān)和碰頭塊；

3.檢查刀缸油杯上的油是否充足，不足時及時補充；

4.檢查機器上的指示牌和警示銘牌是否清晰存在。

關(guān)于CNC鋁件加工中心半年制的維護保養(yǎng)

1.拆下三軸防屑罩，清洗三軸油管接頭，螺桿滾珠，三軸限位開關(guān)，檢查是否正常。檢驗每軸硬軌刮刷是否有效；

2.檢查各軸伺服電機及頭部是否正常工作，有無異響；

3.更換油壓單元油，刀庫減速器油；

4.對各軸間隙進行測試，必要時可調(diào)整補償量；

5.清理電器箱內(nèi)的灰塵(確保機器處于關(guān)閉狀態(tài))；

6.全面檢查接線接頭、接線插座、開關(guān)是否正常；

7.檢查調(diào)節(jié)機位。

關(guān)于CNC鋁件加工中心年期的維護

1.檢查所有按鈕的靈敏度是否均正常；

2.清洗切削槽，更換切削液；

3.檢查每一軸的垂直精度，確定是否需要調(diào)整；

4.每日維修注意事項：設(shè)備的維修應由專業(yè)人員來完成；

5.接地保護系統(tǒng)應具有良好的連續(xù)性，以確保人身安全；

6.定期檢查斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等電器元件。若線路是否松動，噪音是否過大，要查明原因，排除隱患；

7.確保電控柜內(nèi)散熱風機正常運行，否則可能會造成部件損壞；

8.熔斷器熔斷時，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應及時查明原因，排除故障。

以上就是關(guān)于CNC鋁件加工中心的維護保養(yǎng)，我們要保持定期進行，這樣才能保證質(zhì)量的生產(chǎn)以及CNC鋁件加工中心的壽命。